工務試驗所測試效率提高60%

（星島日報報道）土力工程處轄下的工務試驗所，今年開始使用兩套自動化測試系統，測試石屎磚壓力和鋼筋拉力。處長張偉文表示，系統投入運作後，不但可以即日得出測試結果，提高試驗所生產率和效率六成，而且測試的精準度也更獲保證。

兩套系統包括由該部門自行研發出的「自動混凝土磚測試系統」，可覆蓋整個石屎磚測試程序，另一套則是土力處引入的全港首套「自動鋼筋測試系統」。

張偉文接受專訪時指出，傳統的石屎磚和鋼筋測試，需要使用人手搬運相當重的石屎磚和鋼筋樣本，到不同的儀器進行測試，以及以人手進行很多的樣本準備及測試步驟，涉及大量體力處理操作。由於自動化測試系統能夠以起重臂和機械臂，取代人手進行所需步驟，可以減少人手體力處理操作，提高工作人員職業安全和健康。

減少人力提高安全    

他指出，工務試驗所每年進行約六十萬項測試，當中石屎磚壓力測試及鋼筋拉力測試已佔近半。由於石屎磚的測試量龐大，每年僅政府工務工程的測試量已超過二十萬次。他說，「自動混凝土磚測試系統」，是透過電腦控制整個測試程序，每一項測試完成後，所有測試數據會自動即時上傳電腦。同樣，鋼筋的測試需求亦十分龐大，每年僅政府工務工程的鋼筋拉伸測試量已超過三萬次。

保證測試精準程度    

張偉文強調，使用該兩套系統主要目的，不是為了壓縮時間，因為工程規劃在某些步驟中，有固定的時間需求，所以測試時間並不是整個工程時間的決定因素。自動化測試系統可以很大程度上，保證測試的精準程度，並且記錄所有的測試過程。他表示，自動化測試是客觀測試的結果，可以降低人為出錯的機率。他指出，兩套系統今年開始運作，目標是「自動混凝土磚測試系統」的運用，佔試驗所總測試的兩成，「自動鋼筋測試系統」的運用，則接近一半。

至於未來會否全面使用自動系統代替人力，張偉文表示將視乎情況而定，但最終仍希望保留小量人力。他透露，「自動混凝土磚測試系統」成本約九百七十萬元，「自動鋼筋測試系統」成本約六百多萬元，兩套系統每年的保養維修費合共約一百萬元。兩套系統均採用太陽能發電，減少碳排放。